کارکردهای اصلی کوراندوم قهوهای به عنوان ماده سندبلاست چیست؟
پاک کردن آلودگیهای سطحی : ذرات ساینده کوراندوم قهوهای با سرعت بالا روی سطح مورد نظر اسپری میشوند که میتوانند ناخالصیها، اکسیدها، زنگزدگی و سایر آلودگیها را از روی سطح فلز، چوب، سنگ و سایر مواد به طور مؤثر پاک کنند. این اثر تمیزکنندگی باعث میشود کوراندوم قهوهای مزایای قابل توجهی در آمادهسازی سطح فلز، حذف زنگزدگی و آلودگیزدایی داشته باشد.
افزایش زبری سطح: زبری سطح قطعه کار پس از سندبلاست افزایش مییابد که به بهبود چسبندگی مواد پوشش کمک میکند و باعث میشود قطعه کار رنگآمیزی شده محکمتر و به راحتی جدا نشود. علاوه بر این، افزایش زبری سطح همچنین میتواند شرایط روانکاری را بهبود بخشد و اصطکاک و سر و صدا را در حین کار مکانیکی کاهش دهد.
زیباسازی سطح : سندبلاست میتواند باعث ایجاد زبری یکنواخت در سطح قطعه کار شود و زیبایی و بافت محصول را افزایش دهد. این اثر زیباسازی به ویژه در فرآیند تولید محصولات فلزی اهمیت دارد که میتواند کیفیت کلی و رقابتپذیری محصول را در بازار بهبود بخشد.
بهبود راندمان و کیفیت پردازش : سختی و چگالی بالای کوراندوم قهوهای به آن مقاومت سایشی و قابلیت برش عالی میدهد. در طول فرآیند سندبلاست، سایندههای کوراندوم قهوهای میتوانند به سرعت عیوب سطح فلز را از بین ببرند، سطح را صافتر و روشنتر کنند و راندمان پردازش و کیفیت محصول را بهبود بخشند.
قابل استفاده برای انواع مواد: کوراندوم قهوهای برای انواع مواد از جمله فلزات (مانند آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، چدن)، شیشه، سرامیک، مصالح سطوح ساختمانی (مانند سنگ، بتن) و قطعات الکترونیکی (مانند بردهای مدار مجتمع، دستگاههای نیمههادی) مناسب است. خواص فیزیکی و شیمیایی عالی آن، کوراندوم قهوهای را قادر میسازد تا اثرات سندبلاست عالی بر روی مواد مختلف ایجاد کند.