معمولا برای سندبلاست ریخته گری آلومینیوم از چه ساینده هایی استفاده می شود؟
ریخته گری آلومینیوم به تجهیزات و قطعات آلومینیوم خالص یا آلیاژ آلومینیوم اطلاق می شود که از طریق ریخته گری به دست می آیند. به طور کلی، از یک قالب ماسه یا یک قالب فلزی برای ریختن آلومینیوم مایع یا آلیاژ آلومینیوم گرم شده در حفره قالب برای به دست آوردن قطعات آلومینیومی یا قطعات آلیاژ آلومینیوم با اشکال و اندازه های مختلف استفاده می شود.
از آنجایی که ریخته‌گری‌های آلومینیومی تمایل دارند در طی فرآیند ریخته‌گری مقداری سوراخ و حباب ایجاد کنند، این عیوب نه تنها بر ظاهر آن‌ها تأثیر می‌گذارد، بلکه بر خواص مکانیکی و الکتریکی آن‌ها نیز تأثیر منفی می‌گذارد. بنابراین، قبل از ماشینکاری ریخته‌گری‌های آلومینیومی، معمولاً باید سطح را سندبلاست کرد.
برای سندبلاست ریخته گری آلومینیوم، معمولاً از ساینده های زیر استفاده می شود:
آلومینا ذوب شده قهوه ای : به دلیل سختی متوسط، خواص شیمیایی پایدار، هزینه کم، اثر آسیاب خوب و عملکرد هزینه، انتخاب رایج در فرآیند سندبلاست ریخته گری آلومینیوم است.
آلومینا ذوب شده سفید : دارای سختی و مقاومت در برابر خوردگی بالا است و برای تمیز کردن عمیق و زدودن زنگ مناسب است. همچنین می توان از آن برای پرداخت سطح و بهبود بافت استفاده کرد.
دانه های شیشه ای: برای سندبلاست آلیاژ آلومینیوم مناسب است که می تواند به طور موثر لایه اکسید سطحی، کثیفی و خراش های جزئی را بدون ایجاد خراشیدن آشکار یا تغییر شکل آلیاژ آلومینیوم از بین ببرد.
کاربید سیلیکون : مناسب برای عملیات سطحی ریخته‌گری‌های آلومینیومی با الزامات خاص خاص، ارائه اثرات تمیز کنندگی و صیقل دادن ریزتر، اما باید به کنترل فشار سندبلاست و تکنیک‌های عملیاتی برای جلوگیری از خراشیدگی توجه شود.
شات فولادی / سنگ ریزه فولادی: دارای سختی بالا و عمر طولانی است و مناسب برای سنگ زنی مجدد سطح برای رفع عیوب و اکسیدهای سطحی است. با این حال، اثر سنگ زنی نسبتاً سخت است و ممکن است باعث ایجاد خراش بر روی سطح ریخته گری آلومینیوم شود.
انتخاب مواد به مواد ساینده، وضعیت سطح و نیازهای پردازش قطعه و همچنین بودجه هزینه کاربر بستگی دارد.