الزامات اکسید آلومینیوم قهوهای برای سنگزنی شیشه چیست؟
هنگام سنگزنی شیشه، انتخاب اکسید آلومینیوم قهوهای باید با توجه به مرحله و نیازهای خاص پردازش تعیین شود. موارد زیر انواع اصلی توصیه شده و دامنههای کاربردی هستند: انتخاب
دانهبندی
مرحله سنگزنی درشت : توصیه میشود از ماسه اکسید آلومینیوم قهوهای F120 (125-106 میکرون) استفاده شود که برای سندبلاست سطح شیشه یا حذف اولیه برادههای شیشه مناسب است. سنگزنی
ریز : توصیه میشود اکسید آلومینیوم قهوهای 100-320 مش را انتخاب کنید که برای سنگزنی دقیق ظروف شیشهای، لنزهای نوری و غیره مناسب است و میتواند به طور موثر خراشها را از بین ببرد و سطح را بهبود بخشد. پرداخت
فوقالعاده : در صورت نیاز به صافی بیشتر، میتوان آن را با اکسید آلومینیوم قهوهای درجه میکرو پودری 240-3000 مش مطابقت داد که برای پرداخت مواد کامپوزیتی مانند فیبر کربن و فلز استفاده میشود، اما باید در ترکیب با سایر فرآیندها تنظیم شود.
مزایای عملکرد
سختی اکسید آلومینیوم قهوهای به 9 موهس میرسد که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد و میتواند به طور موثر سطح شیشه را برش دهد.
این ذرات دارای ساختار چند زاویهای و خواص خود تیزشوندگی خوبی هستند. لبههای برش جدید به طور مداوم در طول فرآیند سنگزنی تولید میشوند و عمر مفید را افزایش میدهند.
خواص شیمیایی پایدار، مقاوم در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی هستند و آسیب ثانویه به ماده شیشه در طول پردازش کاهش مییابد.
مثالهای سناریوی کاربردی
پردازش شیشه سندبلاست : اکسید آلومینیوم قهوهای F120 برای ماتسازی یا حکاکی طرح روی سطح شیشه استفاده میشود.
صیقل دادن شیشه اپتیکی : اکسید آلومینیوم قهوهای با مش ۱۰۰-۳۲۰ برای سنگزنی و صیقل دادن دستگاههای دقیق مانند لنزها و لامپهای پرتو کاتدی استفاده میشود.
پردازش لبه شیشه: اکسید آلومینیوم قهوهای با مش ۶۰-۸۰ برای برش لبه شیشه پس از برش با جت آب استفاده میشود.
اقدامات احتیاطی
فشار و زمان سنگزنی باید با توجه به ضخامت و سختی شیشه تنظیم شود تا از سایش بیش از حد جلوگیری شود.
توصیه میشود در طول سندبلاست با سیستم بازیافت همکاری شود تا مصرف اکسید آلومینیوم قهوهای کاهش یابد.
به طور خلاصه، شیشههای ساینده باید اولویت را به اکسید آلومینیوم قهوهای با اندازه ذرات متوسط (100-320 مش) و خلوص بالا بدهند، و هم راندمان و هم کیفیت سطح را در نظر بگیرند.